Sähkökiskojärjestelmän perusteet: komponentit, materiaalit ja tilaustyöt

Kun paneelirakentaja vaihtaa johtosarjan yhteen kuparitankoon, keskustelu alkaa yleensä räjähdysmäisesti. Palvelussa se harvoin epäonnistuu. Pulttiliitos, joka on kiristetty kerran eikä koskaan tarkistettu, kannatin, joka halkeilee muutaman tuhannen lämpöjakson jälkeen, rei'itetty reikä, joka istuu puolen millimetrin päässä keskustasta, joten tanko ei koskaan istu tasaisesti eristeensä päällä. Nämä ovat syitä, miksi virtakiskokokoonpano vedetään ulos jännitteestä.

Sähkökiskojärjestelmä on modulaarinen tapa johdottaa laitteet asentamalla ne jäykille johtimille sen sijaan, että jokaiseen liittimeen vedettäisiin erillinen kaapeli. Idea on yksinkertainen. Tekniikka, joka pitää sen luotettavana 15 vuoden ajan, ei ole sitä, ja suuri osa siitä on pienissä leimatuissa, taivutetuissa ja pinnoitetuissa osissa johtimen ympärillä.

Mitä sähkökiskojärjestelmä tekee

Virtakisko on jäykkä johdin, yleensä litteä kupari- tai alumiinitanko, joka kerää virran saapuvilta syöttöjohdoilta ja jakaa sen lähteville syöttöjohdoille. Katkaisijat, sulakepitimet ja mittarit kytketään siihen, joten uusi hana voidaan lisätä ilman kaapelinipun uudelleenreititystä. Kaapeliin verrattuna tangolla on kolme käytännön etua.

• Pienempi jännitehäviö samalla poikkileikkausalueella, koska johdin kulkee suoraan ja lyhyesti sen sijaan, että se kiertäisi johtosarjan läpi.
• Parempi lämmönpoisto, koska litteät pinnat säteilevät ja konvektioivat paljon tehokkaammin kuin niputettu kaapeli kanavan sisällä.
• Nopeampi vianhaku ja korjaus, koska jokainen liitoskohta näkyy paneelin etupuolelta.

Kiinteä suorakaiteen muotoinen palkki on oletuksena jakelupaneeleissa. Onttoja ja taipuisia laminoituja tankoja käytetään, kun johtimen on seurattava kahden kiinteän liittimen välistä käyrää, esimerkiksi kondensaattoripariston ja muuntajapinon välillä.

Kupari tai alumiini: ensimmäinen erittelypäätös

Kupari on oletusarvo, koska se johtaa paremmin ja pitää pulttiliitoksen ennustettavammin. Alumiini on noin 61 prosenttia johtavista, joten se tarvitsee noin 1,5-1,6 kertaa poikkileikkauksen samalle virralle. Sen sijaan se palauttaa painon, koska alumiini on noin kolmanneksen kuparin tiheydestä, millä on merkitystä pitkillä ajoilla ja nostettavissa laitteissa. Piilokustannukset ovat liitos. Alumiini hapettuu nopeasti puhdistuksen jälkeen, joten kosketuspinnat tarvitsevat hankausta ja välitöntä suojaa, ja alumiini-kupariliitokset tarvitsevat bimetallisen siirtymän tai pinnoitetun rajapinnan galvaanisen korroosion välttämiseksi.

Virtakiskojärjestelyt ja missä ne sopivat

Tanko on vain puolet suunnittelusta. Sen ympärillä oleva järjestely päättää, kuinka suuren osan asennuksesta voit ylläpitää sulkematta kaikkea.

Baarivarastoista valmiisiin laitteisiin

Toleranssit, jotka näyttävät myymälän yksityiskohdilta, ratkaisevat, kuinka johdin käyttäytyy asennuksen jälkeen.

• Reiän asento. Liitosreikä 0,5 mm:n päässä keskustasta pienentää kosketuspinta-alaa ja vetää tangon pois linjauksesta. Noin plus tai miinus 0,2 mm on normaali myymälätoleranssi lävistysrei'issä.
• Pureen korkeus. Purseet nostavat paikallista vastusta, vahingoittavat eristystä ja estävät kasvojen istumisen tasaisesti. 0,1 mm maksimi jäysteenpoiston jälkeen on järkevä viiva piirustukseen.
• Taivutussäde. Pidä sisäsäde vähintään yhtä suuri kuin materiaalin paksuus ja määritä taivutuskulma toleranssilla, koska takaisinjousto ei ole koskaan nolla.
• Pinnoitus. 5–10 mikronin tina on ruuviliitosten työhevonen. Hopeaa käytetään paikoissa, joissa kosketusvastuksen on oltava hyvin alhainen, nikkeliä, jossa hankaus tai korroosio ovat tärkeämpiä kuin johtavuus.
• Tasaisuus. Kiertyvä tanko kuormittaa eristeensä yhdeltä reunalta, joten tasaisuus- ja kiertymisrajat tulisi antaa pituuden yksikkökohtaisesti eikä kokonaismitana.

Lävistystä, taivutusta ja hitsausta yhdistävät osat ovat yleensä halvempia yhdeltä toimittajalta, koska reikäkuvioiden ja taivutuslinjojen on sopia keskenään. Materiaalivalinnat ohjaavat suuren osan näistä kustannuksista, ja laadun, muovattavuuden ja valmiin toleranssin välinen yhteys kannattaa selvittää ennen piirustuksen jäädyttämistä: kuinka valita sopivat materiaalit metallileimausosiin .

Räätälöidyt metallileimaus taivutus- ja syvävetoosat Mukautettu OEM-levyn leimaus-, taivutus- ja syvävetopalvelu tarkkuusosille, useilla materiaaleilla ja pintakäsittelyvaihtoehdoilla. Näytä tuote →

Tuet, kannakkeet ja eristys

Johtaja on harvoin heikko kohta. Erotuseristeet, puristimet, vaiheesteet ja asennuskannattimet kantavat tangon painon ja vastustavat oikosulkuvoimia, jotka voivat vian aikana saavuttaa kymmeniä kilonewtoneja vierekkäisten tankojen välillä. Kolme pistettä kuuluu eritelmään.

1. Välys ja ryömintä noudattavat standardia, johon paneeli on rakennettu, ja muuttuvat saasteasteen, korkeuden ja jänniteluokan mukaan. Korjaa ensin standardi ja sitten kiinnikkeen geometria.
2. Urareiät antavat säätöä paikan päällä, pyöreät reiät antavat toistettavuuden tuotannossa. Näiden kahden sekoittaminen yhtä pitkää tankoa pitkin aiheuttaa yleensä kohdistusongelmia ääripäässä.
3. Kiinnitysmateriaalilla on merkitystä johtimen lähellä. Galvanoitu tai jauhemaalattu teräs on yleinen valinta kehyksille, kun taas eristetyt erottimet pitävät jännitteiset osat poissa kaikesta, mikä voisi kuljettaa vikavirtaa.

Tarkkuuslevyputkien liitoskannattimien leimauspalvelu Mukautettu OEM-leimattu putkiliitoskiinnike auto-, teollisuus-, putkisto- ja ilmailukäyttöön, erilaisilla materiaaleilla, viimeistelyillä ja ISO9001:2015 laadunhallinnalla. Näytä tuote →

Mitä laittaa piirustukseen ennen tarjouksen pyytämistä

Suurin osa saman kiinnikkeen kahden tarjouksen hintaerosta johtuu siitä, mitä piirustuksessa on jätetty mainitsematta. Täydellinen kiskolaitteiston tiedustelupaketti kattaa yleensä seuraavat asiat.

1. Materiaalin laatu, karkaus ja paksuus, myllysertifikaatilla, jos johtimen laatu on kriittinen.
2. Johtavuusvaatimus tai huomautus, että kaupallinen laatu on hyväksyttävä.
3. Pinnoitteen tyyppi, paksuusalue ja suolaruiskutuskohde altistuville osille.
4. Reikien halkaisijat, asennon toleranssi ja suurin pursekorkeus.
5. Tasomaisuus- ja vääntörajat ilmaistuna pituusyksikköä kohti.
6. Jäysteenpoisto, reunakäsittely, merkintä ja jäljitettävyysvaatimukset.
7. Ensimmäinen artikkelin tarkastus ja mittaraportin odotukset sekä pakkaukset, jotka eivät naarmuta pinnoitettuja pintoja.

Jokaisesta tuotteesta tulee prosessipäätös: tyhjennys tai progressiivinen meisto, käsin purseenpoisto tai tärinäviimeistely, hitsauslaite tai vapaan käsin kokoonpano. Tilauksen tekemisen jälkeen tehdyt päätökset siirtävät aikataulua.

Kuinka sisäinen työkalu muuttaa toimitusaikaa ja johdonmukaisuutta

Kuten useimmissa räätälöityissä metallitöissä, työkalut ovat pitkä pylväs. Toimittaja, jolla on oma meistin, voi tarkastaa piirustuksen, merkitä mutkan, joka ei muodostu siististi, ja korjata työkalun ennen ensimmäisen näytteen painamista.

Ningbo Dasheng Metal Products suunnittelee ja valmistaa omia muottejaan ja käyttää puristimia 4T - 1000T, hydraulipuristimet 1000T, taivutus, TIG- ja MIG-hitsaus, lävistys, kierteet ja täryjäysteenpoisto yhdessä tehtaassa. Leimaus kattaa levyt 1300 mm x 1000 mm asti ja materiaalipaksuus 20 mm, tehtaalla on ISO9001:2015 sertifikaatti ja vuosikapasiteetti on noin 5 miljoonaa kappaletta.

Muotoilu, hitsaus ja pinnoitus vaikuttavat osiin, kuten jauhemaalattuihin tukikehyksiin ja hitsattuihin koteloihin, jotka toimitetaan yleensä yhtenä valmiina kokoonpanona eikä irrallisten kappaleiden sarjana: levyjen taivutus- ja hitsauspalvelut .

Jauhemaalatut ohutlevyn taivutushitsauskehyksen osat Mukautetut OEM-kehykset, jotka on muodostettu taivuttamalla ja hitsaamalla, sitten jauhemaalattu korroosion- ja säänkestäviksi rakennus-, teollisuus- ja kuljetussovelluksissa. Näytä tuote →

Virtakiskojärjestelmässä hyödyllinen testi ei ole se, miltä kisko näyttää penkillä. Kyse on siitä, kestääkö liitos vielä vääntömomenttia vuoden kuormitusjakson jälkeen, onko kannatin pitänyt johtimen kohdakkain jokaisen vian ja korjauksen aikana ja voidaanko seuraava hana lisätä 20 minuutin kuluttua. Nämä tulokset määräytyvät materiaalilaadun, pinnoitteen paksuuden, reiän sijainnin ja työkalujen laadun mukaan kauan ennen paneelin jännitystä.

Jos hankit leimattua, taivutettua tai hitsattua laitteistoa jakelu- tai virtakiskokokoonpanoon, lähetä piirustus, materiaalivaatimus ja pinnoituserittely yhdessä. Toimittaja, joka valmistaa oman työkalunsa, voi tavallisesti sanoa päivässä, muodostuuko osa siististi ja mitä se maksaa niillä volyymeillä, joita aiot ostaa.